Nie od dzisiaj wiadomo, że aby budować odnoszące sukcesy przedsiębiorstwo, konieczne jest posiadanie nie tylko koncepcji, ale wszelkich niezbędnych narzędzi. Dotyczy to zarówno firm usługowych, jak i produkcyjnych. Dlatego też często nieodzownym elementem w rozpoczynaniu działalności jest zlecenie jednostkom zewnętrznym wykonania dla nas niezbędnych form, maszyn oraz akcesoriów. Obecnie na rynku przeważają wyroby z tworzyw sztucznych – m.in. ze względu na ich trwałość oraz niezawodność.
Procesem, który w ostatnich dekadach niezmiennie zyskuje zwolenników wśród przedsiębiorców jest zatem rotomoulding. Co to takiego? Rotomoulding jest metodą pozwalającą na wytworzenie z termoplastycznych tworzyw wyrobów pustych od wewnątrz, posiadających dowolną formę i rozmiar. Zaletą tego sposobu jest jego prostota. Formę zasypuje się bowiem tworzywem sztucznym (m.in. polietylenem, w „proszku”), a następnie zainicjowany zostaje ruch rotacyjny całej maszyny, oraz wzrastanie temperatury w komorze grzewczej. Z czasem materiał wykorzystywany do formowania zyskuje płynną konsystencję, wtedy może być rozprowadzony po ścianach naczynia kształtującego. Oczywiście, aby uzyskać gotowy produkt konieczne jest jego schłodzenie – wtedy masa zastyga i jest uwalniana z formy.
Do czego służy rotomoulding?
Metodą rotomouldingu można uzyskiwać wiele produktów, ale i półproduktów. Taką właśnie ofertę ma w zanadrzu Orex rotomoulding – firma o długoletniej tradycji, ale też ogólnoświatowej renomie. Orex rotomoulding to jedyne przedsiębiorstwo działające w tej branży w Polsce, które eksportuje swoje towary na rynki zagraniczne. Mało tego – firma dzięki doskonałej jakości produkowanych wyrobów cieszy się renomą. Dowodem na to mogą być zaproszenia na międzynarodowe targi (m.in. targi w Dubaju mające miejsce w styczniu tego roku), a także coraz szersza grupa odbiorców. Status firmy, jako jednego z czołowych producentów nie jest zatem w żaden sposób zagrożony. Nic dziwnego – tworzenie marki trwało przez wiele lat i wymagało inwestowania wielkich nakładów energii, kreatywności, ale przede wszystkim środków finansowych oraz systematyczności. Firma funkcjonuje już od 20 lat, i w tym okresie zmieniło się wiele w zakresie użytkowanych technologii – kluczem do sukcesu, w każdym przedsiębiorstwie jest bowiem odpowiadanie na panujące aktualnie trendy, ale przede wszystkim spełnianie oczekiwań konsumentów.
Oferta Orex – kompleksowość i fachowość.
Oferta firmy jest niezwykle zróżnicowana i obejmuje: rozbudową gamę urządzeń służących rotomouldingowi – maszyny „shuttle” w kilku wariantach, maszyny typu Rock and Roll oraz maszyny specjalne, jak i formy stalowe oraz akcesoria do rotomouldingu.
Podstawowe maszyny do rotomouldingu
- Shuttle URG 4500
- Shuttle URG 4000
- Shuttle URG 3500
- Shuttle URG 3000
- Maszyny Rock and Roll
- Maszyny specjalne
Warto krótko wskazać na specyfikę każdej z wymienionych grup, są to bowiem produkty najwyższej klasy. Maszyny typu Shuttle są dostępne w czterech wariantach i służą produkcji elementów z tworzyw sztucznych w odmiennych wielkościach. Mogą być wyposażone w ramiona proste bądź typu „U”. Maszyny są bardzo wydajne, cechuje je też niska awaryjność oraz prostota obsługi. Połączenie niezawodności z najnowszymi technologiami wieńczy obecność panelu sterowania z kolorowym ekranem dotykowym. Maszyny Rock and Roll z kolei doskonale nadają się do produkowania wyjątkowo wąskich elementów – takich jak na przykład kajaki, czy inne, puste w środku, podłużne obiekty. Na specjalne życzenie konsumenta firma jest także gotowa na wyprodukowanie maszyny o cechach indywidualnych. Dotyczy to osób, które wiedzą, że będą posiadały szczególne potrzeby produkcyjne. Regulacjom podlega w takich wypadkach zarówno sposób pracy maszyny, jak i jej wymiary oraz specyfika komory grzewczej. Pośród gamy maszyn „specjalnych” znajdują się między innymi maszyny karuzelowe, a także maszyny typu Rock and Roll i shuttle o nietypowych rozmiarach. Poza maszynami można nabyć także formy stalowe (ale też aluminiowe), o różnej powierzchni, przeznaczone do wytwarzania rozmaitych detali – zbiorników, separatorów, elementów dekoracyjnych oraz użytkowych, a nawet rolniczych oraz wielu innych. Formy są wytwarzane w sposób bardzo profesjonalny, z wykorzystaniem najnowszych technologii, z dokładnością i skrupulatnością zespołu prawdziwych profesjonalistów. Proces ten obejmuje nie tylko wyrób, ale i projektowanie. Orex-Rotomoulding ma w swym asortymencie także gamę akcesoriów ułatwiających formowanie, m.in. insertów (z mosiądzu bądź stali nierdzewnej), w wielu rozmiarach i kształtach.
Warto zaznaczyć, iż wszystkie produkty z oferty cechuje niezawodność, ale też prostota obsługi. Poza tym klient zostaje dokładnie poinstruowany na temat użytkowania danego sprzętu. Nie musi też martwić się procesem instalacyjnym – jest on wykonywany przez wykwalifikowanych techników – specjalistów zatrudnionych w przedsiębiorstwie. Wsparcie techniczne w firmie Orex jest więc z pewnością kompleksowe, odpowiada na wszelkie potrzeby klienta- także w sytuacji, jeśli pożądana przez niego maszyna nie mieści się w dostępnych klasyfikacjach.
Artykuł został przygotowany we współpracy ze specjalistami z firmy OREX
